CE3MN
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牌号：CE3MN
CE3MN化学成分：
材料号：A890 （25Cr-7Ni-Mo-N）
标准：ASTM A890
别称：CE3MN/J93404
CE3MN特性及应用：CE3MN主要用于苛刻的介质，尤其是含氯的环境，如海水等。钢中的高铬、高钼和高氮的平衡成分设计，使钢具有很高的耐应力腐蚀破裂、耐孔蚀和缝隙腐蚀的性能，而且在有机酸和一定范围的无机酸中也有很低的腐蚀速率。
CE3MN化学成分：
碳 C：≤0.03；
硅 Si：≤1.00；
锰 Mn：≤1.50；
磷 P：≤0.040；
liu S：≤0.040；
铬 Cr：24.00~26.00；
钼 Mo：4.00~5.00；
镍 Ni：6.00~8.00；
铜 Cu：--；
氮 N：0.10~0.30；
CE3MN物理性能：
（1）密度/kg/dm3:7.8；
（2）纵向弹性模量（20℃）/GPa:200；
（3）热膨胀系数/(10-6/k)20~100℃:13；
（4）热导率/w/(m.k)20℃:15；
（5）电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.8；
（6）磁性:有；
（7）孔蚀指数（PREN）：42；
CE3MN机械性能:
屈服强度Yield Strength N/mm2 min:485；
抗拉强度Tensile SterengthN/mm2 min:690；
伸长率 Elong Ation A（%）min：16；
面缩率 Reduction of Arca Z (%)min:--；
冲击功Impace AK（J）：100；
硬度Hardness Max HB:260；
CE3MN热处理规范及金相组织：
金相组织：组织特征为奥氏体-铁素体型。
CE3MN配套焊接材料及焊接工艺：CE3MN双相钢的焊接选用ER2594焊丝和E2594焊条，焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,产地为：奥地利GG、瑞典AVESTA和意大利TFA，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。
CE3MN用途：适用于制作海水冷却介质的热交换设备，也可作船用的螺旋推进器等要求高载荷的，又耐海水腐蚀或其他含氯介质腐蚀的部件。
CE3MN交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
热处理规范：固溶1040～1120℃快冷。
在日常选购金属材料时记得要向供商提供材质单，还要对照一下材质单上的化学成分。因为材料的成分和性能决定着的适用范围及应用的合理性。如你觉的你的材料市面上比较难找的话，不妨致电一下，一般都能有一个满意复。
CE3MN淬火裂纹
造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于CE3MN钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是CE3MN钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
CE3MN高速钢主要特性：
1.良好的耐腐蚀性能，耐磨性和切削性
2.良好的淬透性
3.低的变形率
4.硬化状态下出色的抛旋光性
5.高的表面精度
6.长期生产后仍可以维持原先的高精度
7.非常低的夹杂含量
8.低的维修费用
9.的生产周期主要应用
