CD4MCu
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牌号:CD4MCu
CD4MCu化学成分:
CD-4MCu合金/CD4MCu
材料介绍: 牌号全称:0Cr26Ni5Mo2Cu3
合金CD-4MCu名义上是26Cr-6Ni合金(C≤0.04),并加入钼和铜。此合金没有对应的变形钢种。合金CD-4MCu在铸态下是双相组织,是由奥氏体分布在铁素体基体中所组成。虽然碳化物析出受合金zui低碳含量所限,若不用固溶处理消除,它也会弥散在铁素体基体中,从而降低耐蚀性,CD-4MCu固溶处理温度为1120℃,至少保温两小时,以确保温度均匀,慢冷到1010~1065℃,保温半小时,随后淬火。在较低的温度下保温,是为了避免铸件(特别是较厚断面的铸件)在淬火中开裂。热处理后的组织也是双相的,在铁素体基体中含35~40%的奥氏体。
合金CD-4MCu基本上是铁素体的,它的屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体合金的两倍,并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人满意的冲击韧性。合金高强度和高硬度同很好的耐蚀性相配合,特别适合在腐蚀(其中包括磨蚀和冲蚀)工作条件下使用。合金CD-4MCu在许多腐蚀介质中的耐蚀性比CF合金好,广泛应用在氧化和还原的强酸工作条件下,在有氯的环境中具有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。
CD-4MCu合金经固溶处理后,可进一步在480~510℃通过时效引起沉淀硬化来强化。时效反应的程度,以及合金在时效状态下的全部性能,其余包括耐蚀性、强度、冲击韧性和淬火开裂倾向是与复相处理方式有关,即与固溶处理温度的高低、时效温度和时效时间有关。因为合金在固溶处理后,在很多应用中具有足够的强度和很好的耐蚀性,它不常在时效状态下使用。
(1)化学成分
化学成分(%):C≤0.04,Mn≤1.0,Si≤1.0,P≤0.04,S≤0.04,Cr=24.5~26.5,Ni=4.75~6.00,Mo=1.75~2.25,Cu=2.75~3.25
(2)力学性能
σb≥690MPa,σs≥485MPa,δ≥16%

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●CD4MCu合金具有以下特性:
1. 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能
2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能
3. 具有很好的耐干燥和氯化体腐蚀的性能
4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能
5. 具有很好的抗蠕变断裂强度,推荐用在700℃以上的工作。
低铬的铁素体CD4MCu在加热到临界温度(A3)以上约1000℃时,单相的铁素体局部转变为奥氏体,冷却到室温时晶界会形成部分马氏体,这种少量的马氏体同样会在同质焊缝和HAZ形成,引起轻度的塑韧降低,这种马氏体可以通过焊后热处理消除,然而如果不可能进行焊后热处理,则在钢及焊材中加入强铁素体元素Ti、Al、Nb,以提高铁素体组织的稳定性,防止马氏体组织的形成以及其脆化作用。

CD4MCu供应商 CD4MCu是一种奥氏体不锈钢,具有优异的高温性能,良好的延展性和可焊性。它通常用于高温应用,因为其高铬和镍含量提供坚固的耐腐蚀性,优异的抗yang化性,以及在高达2100°F的温度下具有优异的强度。由于其高铬和镍含量,在大多数中优于304或309不锈钢。


