Nimonic 86一一时效怎么提高硬度（信息/36小时前已更新）

王生（1）（7）（6）（2）（1）（6）（0）（2）（2）（7（3）

 ●特性及适用范围：  量具刃具用钢，此钢成分与 Nimonic 86轴承钢相当，其淬透性、硬度和耐磨性都较碳素工具钢高，热处理时尺寸变化也不大。广泛用作量具，如样板、卡板、样套、量规、块规、环规、螺纹塞规和样柱等，也可用于制造拉丝模和冷镦模等冷作模具，以及低速切削不太硬的材料。

牌号：Nimonic 86

Nimonic 86化学成分：

牌号:    Nimonic 86
C(％):    0.05
Si(％):    —
Mn(％):    —
Cr(％):    25
Ni(％):    64
Mo(％):    10
Co(％):    —
W(％):    —
Al(％):    —
Cu(％):    —
Ti(％):    —
Fe(％):    —
其他(％):    Mg 0.015,Ce 0.03

上海钢泽想客户之所想：客户对Nimonic 86不锈钢材料性能的期望是什么？ - 这是选择中经常遗漏的重要考虑因素。特别是，与结构要求相比，美学要求是什么？在选材的时候关于设计寿命的问题会考虑的比较充分，但很难保证。还可能存在特殊要求，例如非磁性属性。还必须记住，单独的钢种不是材料选择的因素。表面光洁度在许多应用中至少同样重要，特别是在具有强烈成分的情况下。可用性。可能存在完全正确的材料技术选择，由于在所需时间内不可用，因此无法实施。成本。有时，zui终不会仅仅基于成本来选择正确的技术选项。但是，在正确的基础上评估成本非常重要。许多不锈钢应用在生命周期成本基础上显示出是有利的，而不是初始成本。

次接触Nimonic 86材料的客户，更关心的可能就是Nimonic 86的加工性。比如Nimonic 86硬度怎么样，是属于好加工的还是难加工的。该使用什么刀具来加工Nimonic 86。由于不锈钢中的各种元素具有金属夹杂物的性质，亦可促进机加工性能的改善；不管Nimonic 86属于什么钢种，但正如它们在物理和化学性能方面存在着很大差别一样，在加工性能方面的差别也是很大的：

  Alloy330材料加工难点分析,主要有以下几个方面：  1)切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内，从而加快了的磨损。  2)奥氏体组织切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，在加工硬化区域内切削，使寿命缩短。  3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。 

正公差与负公差：在国内提到公差，绝大部分往往就是指负公差。当然正公差一定也是有的，但是很少很少。
我们在买卖不锈钢时，通常是按理论厚度来计算，这也是为什么理论价比称重价低的原因。
大公差与小公差：公差还有大小之分，价格也不一样，相对来说大公差的价格会比小公差的便宜一些，同一品种同一厚度，公差的不同可能会带来数百元的价差。