ASTM H41模具钢一一出口包送包装箱（走势/44小时前已更新）

王生（1）（7）（6）（2）（1）（6）（0）（2）（2）（7（3）

一般人只知道国内的大钢厂如宝钢、太钢，东北特钢、洛阳铜业等几家，那外国的大家可能就不是太了解了，其实外国的比较知名的厂家和国内的上海钢泽金属材料有限公司都有合作，如比蒂森，新日铁，哈氏，冶联，冶金等。选择进口材质就去找他们

牌号：ASTM H41模具钢

ASTM H41模具钢化学成分：

牌号：H41/T20841
标准：ASTM A681-08
化学成分：
碳 C：0.60～0.75 
锰 Mn：0.15～0.40 
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.030
硅Si：0.20～0.45
铬Cr：3.50～4.00
钒V：1.00～1.30
钨 W：1.40～2.10
钼 Mo：8.20～9.20 

ASTM H41模具钢特种合金与碳钢相比，具有下列特点：
 ASTM H41模具钢1.高的电阻率，约为碳钢的5倍。
 ASTM H41模具钢2.大的线膨胀系数，比碳钢大40%，并随着温度的升高，线膨胀系数的数值也相应地提高。
 ASTM H41模具钢3.低的热导率，约为碳钢的1/3。
不论特种合金板还是耐热钢板，奥氏体型的钢板的较好，既有足够的强度，又有很好的塑性同时硬度也不高，这也是它们被广泛采用的原因之一。奥氏体型特种合金同绝大多数的其它金属材料相似，其抗拉强度、屈服强度和硬度，随着温度的降低而提高；塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15~80°C范围内增长是较为均匀的。更重要的是：随着温度的降低，其冲击韧度减少缓慢，并不存在脆性转变温度。所以特种合金在低温时能保持足够的塑性和韧性。

ASTM H41模具钢淬火裂纹
 造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于ASTM H41模具钢钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是ASTM H41模具钢钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

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