ASP-23高速钢一一成分描述（走势/已更新）

王生（1）（7）（6）（2）（1）（6）（0）（2）（2）（7（3）

1.5、热处理制度
　　 固溶处理：热轧板、冷轧薄板和带材1050～1090℃，空冷；丝材和管材1050～1080℃，空冷或水冷；棒材和环坯1080℃±10℃，空冷。
1.6、品种规格与供应状态
　　 可供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、锻件和环形件。板、管、丝、带经固溶处理和酸洗后供应。棒材和环形件于热轧或锻造状态供应。锻件于锻造状态或经固溶处理后供应。
1.7、熔炼与铸造工艺
　　 电弧炉熔炼或电弧炉+电渣重熔。
1.8、应用概况与特殊要求
　　 已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件，投入成批生产使用。在550～800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象，使室温塑性下降。在1000℃以上的高温kangyang化性比同类用途的镍基合金稍差。

牌号：ASP-23高速钢

ASP-23高速钢化学成分：

ASP-23
瑞典一胜百高寿命高品质粉末高速钢
ASP-23简介
⑴工具钢***的特性
①模具的寿命
?在不同的用途上使用正确的硬度?高耐磨性?高韧性，以避免因崩角或***裂，造成模具早期失效。
具有高耐磨性的材料，往往带有韧性低的问题，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是很重要的。
ASP-23是使用粉末冶金制造的工具钢，结合***秀的耐磨损性和韧性。
②模具制造
?机械加工性?热处理?研磨?热处理尺寸稳定性?表面处理
高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也较高。而粉末冶金制造的ASP-23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如PVD镀钛。
⑵ASP-23的特性
?高耐性（抗磨粒磨损）?高抗压强度?非常好的淬透性?韧性好?热处理的尺寸稳定性好?抗回火软化性好
ASP-23的化学成分：
牌号对照：UDDEHOLM VANADIS-23;AISI M3:2;W.-Nr.(DIN)1.3344
化学成分(%)：C1.28;Cr4.20;Mo5.00;V3.10;W6.40.
ASP-23的用途
ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的***性也高，例如：
?中碳钢或高碳钢的下料?冲切已硬化钢板或冷轧钢带?含有玻璃纤维的塑料模?塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，***头，粉碎刀等等。

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ASP-23高速钢线材：规格：0.1-12.7mm，盘卷或直条冷拔钢丝 Φ0.1-8.0
ASP-23高速钢管： 规格外径1mm-426mm*壁厚0.3mm-50mm*长度 ≤12000mm
  工业不锈钢管（外径8-630mm壁厚1-18mm）
  卫生及不锈钢管（外径8-630mm壁厚1-18mm）
  流体不锈钢管（外径8-630mm壁厚1-18mm）

ASP-23高速钢淬火裂纹
 造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于ASP-23高速钢钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是ASP-23高速钢钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

AOD炼钢法是采用氩-氧混吹来降低钢中的碳含量。其优点之一，是可以采用高碳炉料而获得低含碳量的不锈钢，同时，可以把由于氧化而致使铬的烧损降至zui少.至于这种熔炼方法所能达到的zui低碳含量,评价不一，但一般可达到的含碳量在0.01~0.02%范围内,大大低于L级不锈钢的zui高含碳量（0.03%）。采用AOD法能有效地降低含量的另一种元素是硫。在不锈钢的生产中，AOD熔炼法的应用将继续增多。