S790一一精拉材料（特性/已更新）
王生（1）（7）（6）（2）（1）（6）（0）（2）（2）（7（3）
上海钢泽 S790热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：
1. S790过热
——过热 S790组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热， S790钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2. S790欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使 S790硬度下降，耐磨性急剧降低，影响 S790材料寿命。
3. S790淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于S790钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是 S790钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4. S790热处理变形
—— S790在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以 S790』热处理变形是难免的。
5. S790表面脱碳
—— S790在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过后加工的留量就会使零件报废。S790表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
6. S790软点
——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的 S790表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面 S790耐磨性和疲劳强度的严重下降。
牌号：S790
S790化学成分：
S790高韧性高速钢
BOHLER钢厂编号 ：S790
S790高速钢特性： 的耐磨性、更好的耐蚀性、更好的韧性、非常优异的抗压强度；
的红硬性
S790高速钢化学成分：碳 C：1.29
铬 Cr：4.20
钼 Mo：4.98钒 V：3.03
钨 W：6.33
S790出厂状态：退火HB280
S790热处理硬度：HRC64-66
S790高速钢用途：重负荷冲压模冲 钛铝合金片等
牌号S790是一种什么材料？是不是属于高温合金？耐高温能达多少度？是否具有抗腐蚀性能？好加工吗？国产与进口的区别如何？更有甚者问美国进口和进口的区别。一系列的问题其实是上海钢泽业务员关于S790材料的必听问题也是必修课，因为其单价高，所以厂家采购都是慎之又慎；加上国内替代材料的稀缺，多依赖进口现货，往往是有价无市，滥竽充数居多
S790产地1.日本钢厂：新日本钢铁（新日铁NSSC）、神户制钢所（神钢KOBELCO）、日新制钢株式会社（日新制钢NISSHIN STEEL）、日本冶金（YAKIN）、日本大同（DAIDO）、日本日立（HITACHI）。 2.美国：美国钢铁公司（United States Steel Corpration）卡内基钢铁、阿塞洛米塔尔钢铁集团（Arcelor Mittal）、美国冶联(Allegheny Technologies)ATI、美国SMC公司、美国哈氏合金(HAYNES)、美国Crucible熔炉斯伯、美国芬可乐（FINKL） 3.德国：德国蒂森克虏伯钢铁公司（ThyssenKrupp Steel AG）、德国布德鲁斯(Bude)、德国撒斯特(Saarstahl)、德国葛利兹、德国舒马赫、德国蒂森克虏伯VDM
说好的不哭！已在钢泽公司做过S790材料，也确认了该材料的板材、棒材及管材的现货情况，甚至已经寄样试样合格，到后只是因为有一家价格更低就要更换供商。我惊讶无比，钢泽公司在上海供应S790材料多年，深知市场行情，故极力告诫其要注意材质、化学成分、性能是否完全达标，别到时候后悔莫及。事到如今，说好的不哭呢。
S790表面脱碳
S790在热处理中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的分数，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过后加工的留量就会使零件报废。S790表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
