SKH-57一一实测成份（新闻/已更新）

王生（1）（7）（6）（2）（1）（6）（0）（2）（2）（7（3）

SKH-57的热处理和塑性处理
SKH-57退火温度为745 - 825℃，空气冷却
SKH-57交货条件+ QT650 - 在950 - 1010℃硬化，在油或空气中冷却，回火在700 - 780℃
SKH-57交货条件+ QT700 - 在950 - 1050℃硬化，在油或空气中冷却，回火温度650 - 750℃
SKH-57交货条件+ QT750 - 950 - 1010℃硬化，油或空气冷却，回火温度620 - 700℃
SKH-57交货条件+ QT800 - 在950 - 1050℃硬化，在油或空气中冷却，回火温度为600-700℃
SKH-57轧制和锻造温度为1100 - 800℃

牌号：SKH-57

SKH-57化学成分：

SKH57（或表示为SKH-57)是一种高速工具钢 ，为日本JIS标准的牌号。
瑞典牌号是：HSP-15
日本牌号分为两种：
（1）日本JIS标准：SKH57
（2）日本日立公司标准：XVC5
中国牌号：W10Mo4Cr4V3Co10
统一数字代号：T71010
标准：GB/T9943—2008（2008.5.13发布，2008.11.1实施）
使用特性
（1）硬度　
在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。
（2）耐磨性　
具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。
（3）强度和韧性
含钴高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，可显著提高
钢的硬度、耐磨性和韧性。
（4）其他性能
具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。
化学成分：
C：1.20～1.35
Mn：≤0.40
Si：≤0.45
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.80～4.50
V：3.00～3.50
W：9.00～10.00
Mo：3.20～3.90
Co：9.50～10.50
冶炼方法
应采用电炉或电渣重溶方法冶炼。冶炼方法要求应在合同注明，未注明时由供方选择。
交货状态
钢棒以退火状态交货，或退火后再经其他加工方法加工后交货，具体要求应在合同注明。
 

SKH-57棒材工艺流程：
 钢坯验收→加热→轧制→倍尺剪切→冷却→剪切→检验→包装→成品  SKH-57线材工艺流程：
 钢坯验收→加热→轧制→吐丝→散卷冷却→集卷→压卷→检验→包装
 SKH-57管材工艺流程：
 热轧（无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。

  SKH-57合金非标锻件：按客户产品需求定做，单支重不超过1200kg  Ⅱ SKH-57合金交货状态：锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态；  Ⅲ SKH-57合金外观状态：黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态；  Ⅳ SKH-57合金尺寸规格：公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺。  Ⅴ SKH-57合金：国标、ASTM、AE、JIS、DIN、其它； 

沉淀硬化（PH） - 这些钢通过向钢中添加铜，铌和铝等元素可以产生非常高的强度。通过适当的“老化”热处理，在钢的基体中形成非常细的颗粒，赋予强度。这些钢可以加工成非常复杂的形状，在zui终时效处理之前需要良好的公差，因为zui终处理的变形zui小。这与马氏体钢中的常规硬化和回火形成对比，在马氏体钢中，变形更成问题。耐腐蚀性与SKH-57等标准奥氏体钢相当。

SKH-57系列合金具有以下优点：
常用的钢材之一，具有在各种应用中使用的能力。
优良的耐腐蚀性能
开发用于需要广泛加工操作的应用
非磁性
耐刮擦
许多整理选项：抛光，斜面等
SKH-57系列由奥氏体铬镍合金组成。奥氏体含有 多0.15％的碳和至少16％的铬，镍是重要的合金元素。这产生了优异的耐腐蚀性和易于制造。奥氏不锈钢具有广泛的机械性能，可承受较宽的温度范围。奥氏体级是 常用的不锈钢，不能通过热处理来淬火。
SKH-57合金主要用于：
汽车行业
航空航天工业