T61202一一做刀具质量（化学成分/已更新）
王生（1）（7）（6）（2）（1）（6）（0）（2）（2）（7（3）
T61202淬火裂纹
造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于T61202钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是T61202钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
牌号：T61202
T61202化学成分：
牌号：L2/T61202
T61202圆钢百科
标准：ASTM A681-08
化学成分：
碳 C：0.45～1.00
锰 Mn：0.10～0.90
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.030
硅Si：0.10～0.50
铬Cr：0.70～1.20
钒V：0.10～0.30
钨 W：～
钼 Mo：～0.25
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圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示。
圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米
圆钢标准：（GB699-1988、GB700-1988、GB3077-1988、GB702-1986、QJ/HG02.17-1991）
圆钢适用范围：热交换器, 管道，膨胀接头, 航空设备，排气管，锅炉部件，
组装后无法进行热处理的部件/设备。
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T61202的热处理和塑性处理
T61202退火温度为745 - 825℃，空气冷却
T61202交货条件+ QT650 - 在950 - 1010℃硬化，在油或空气中冷却，回火在700 - 780℃
T61202交货条件+ QT700 - 在950 - 1050℃硬化，在油或空气中冷却，回火温度650 - 750℃
T61202交货条件+ QT750 - 950 - 1010℃硬化，油或空气冷却，回火温度620 - 700℃
T61202交货条件+ QT800 - 在950 - 1050℃硬化，在油或空气中冷却，回火温度为600-700℃
T61202轧制和锻造温度为1100 - 800℃
铁素体不锈钢在焊接过程中基本不发生相变，但同质焊材焊缝和熔合线处HAZ的晶粒长大显著。特别是碳和氮在铁素体基体中的溶解度非常低，在焊接加热后冷却过程中（即使急冷）难以防止晶间碳化物、氮化物的析出，在焊缝和HAZ晶粒粗大更增加了C、N化物的浓度，从而使铁素体不锈钢额焊接接头急剧脆化和晶间腐蚀敏感，这一现象是这类钢使用焊接性不良，妨碍其焊接结构使用的原因。
选择不锈钢的主要原因是耐腐蚀性。在耐用性，外观和可清洁性很重要的应用中，不锈钢已经使用了近100年。因此，您可以在家庭，着名建筑，运输，食品和饮料处理设施，化工厂，器械等中看到不锈钢。 铬是不锈钢性能的必要元素，但广泛使用的304级还含有8％的镍。这个等级属于一组称为"奥氏体"的等级。其特点是具有出色的延展性，易于成型和焊接。它也可用于低温应用，因为即使在极低的温度下也能保持其耐久性。有些钢种即使在高温下也能保持其性能。
