C10E工艺解析2022已更新（今日/推荐）

①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是高速钢表面硬度，塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，性能，为进一步热处理做；应力，以防止变形或开裂。
②正火：通过网状碳化物来钢的切削性能；通过细化晶粒来内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。
③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。
④回火：配合淬火力学性能；保证工件的尺寸与形状不变；内应力，防止开裂和变形。
⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的热处理；也是软氮化的预热处理。
⑥渗碳：强化表面，钢的表面硬度和耐磨性。
⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。

牌号：C10E

C10E化学成分：

德国C10E(1.1121)结构钢的化学成分：
C碳：0.07-0.13
Si硅:≤0.40
Mn锰: 0.30-0.60
P磷: ≤0.035
S硫:≤0.035
Cr铬: -
Ni镍:-  
Mo:-
Pb:-
● 渗碳结构钢的热加工、热处理与力学性能
1. 热加工温度/℃:1150-850
2. 热处理温度/℃:
A:退火:650-700℃
B:渗碳:900-950℃
C:淬火Ⅰ(心部):880-920℃
D:淬火Ⅱ(表层):770-820,水
E:回火:150-180℃
3. 退火后硬度HBW≤131
4. 心部力学性能(表面硬化后)                                                                                 
尺寸/mm:￠11,￠30
抗拉强度MPa:≥640-780  490-640  
屈服强度MPa:≥390 295 
伸长率%:13   16
面收缩率%:40  50
冲击功J:89  89

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