S-290&密山钢泽

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牌号：S-290

S-290化学成分：

S-290
材质特性 
以粉末冶金产制之高速钢，具佳红热硬度抗压强度，耐磨耗性兼具优异韧性切削加工性研磨性线切削性。
 
应用 
可适用干式切削合金钢、非铁金属镍基、钛基合金。 
化学成分(平均值%) 
C Mn Si Cr Mo V W Co 
2.0 0.3 0.5 3.8 2.5 5.1 14.3 11.0 
应力消除 
加热到600-650℃在炉内徐冷，因各种机械加工所造成的或形状复杂的模具易产生应力，在炉内必须用保护性气体持温1-2小时。 
硬化处理 
盐浴炉：1180-1210℃，真空炉：1170-1190℃，形状单纯可采高温淬火，形状复杂可采低温淬火，可兼顾韧性。工件均热后至少保温80秒方可足以熔解碳化物，不要超过150秒，避免晶粒粗大。在实际应用上，工件预热后直接放入盐浴炉中的时间(包含表面到心部均热时间)，真空炉热处理以工件尺寸与炉体操作条件而定。 
回火 
高温淬火后冷至室温必须即刻实行回火，回火温度保持至少1-2小时，依工件厚度每20mm为1小时，而后氮气冷却或强制空气冷却。次与第二次回火依所需硬度调整回火温度；第二次回火是为消除相变态之应力，约低于原回火温度30-50℃，回火后可达硬度HRC68-70

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S-290炼钢法是采用氩-氧混吹来钢中的碳含量。其优点之一，是可以采用高碳炉料而低含碳量的不锈钢，同时，可以把由于氧化而致使铬的烧损降至zui少.至于这种熔炼所能达到的zui低碳含量,评价不一，但一般可达到的含碳量在0.01~0.02%范围内,大大低于L级不锈钢的zui高含碳量（0.03%）。采用S-290法能有效地含量的另一种元素是硫。在不锈钢的生产中，S-290熔炼法的应用将继续增多。

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