ASTM T4（带）ASTM T4质量分析报告
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牌号：ASTM T4
ASTM T4化学成分：
高速工具钢：T4
执行标准：ASTM A600-1992a
●特性及适用范围：
ASTM T4为钨系一般含钴型高速钢，较W18Cr4V的红硬性和高温硬度稍高，但韧性低，淬火后，表面硬度可达63～66HRC 。用作高速切削、自动化机床的，如车刀、刨刀、拉刀、铰刀、螺纹刀等，还可用它制造冷作模具，供切削较高强度材料用。
●化学成份：
碳 C ：0.70～0.80(允许偏差:±0.01)
硅 Si：0.20～0.40(允许偏差:±0.05)
锰 Mn：0.10～0.40(允许偏差:+0.04)
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.75～4.50(允许偏差:±0.05)
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.25
钒 V ：0.80～1.20(允许偏差:±0.05)
钼 Mo：0.40～1.00(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
钨 W ：17.50～19.00(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)
钴 Co：4.25～5.75(允许偏差:±0.15)
●力学性能：
硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,820～870℃预热，1270～1290℃(盐浴炉)或1280～1300℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
●交货状态：
热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
钢泽（上海）实业有限公司经过多年的努力拼搏 , 已发展成为国内金属制造业领域里的领跑者。实力雄厚，规模宏大，技术先进的企业。时代的飞速发展，市场的激烈竞争，时刻鞭策着我们要不断的超越自我，面对未来之挑战，企业发展朝向化与多元化已刻不容缓。
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也许您会问ASTM T4材料好加工吗？这个问题这里不直接回答您。有兴趣的话您可以直接电话联系上海钢泽。但我们针也对材料的加工难点进行分析，主要可以概况为以下几个方面：
1)切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。
2)奥氏体组织切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。
3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。
不锈钢，非磁性弹簧钢，具有高碳含量和良好的延展性，以冷轧带，片材，拉丝和拉拔棒的形式提供。 设计用于弹簧，弹簧垫圈，绳索，柔性连接器，紧固件，地板部件以及化学和食品行业中使用的其他部件，如泵部件，酸罐或高温弹簧。 ASTM T4等级出对无定形腐蚀的抵抗力，但在交付状态和敏化状态下，它不耐晶间腐蚀。钢材在冷加工条件下加强，根据用户要求具有以下机械性能。X10CrNi18-10级产品的过饱和度在1000-1100℃下进行。锻造和轧制要求温度为1200 - 900℃。 对于奥氏体钢1H18N9，它类似于X10CrNi18-10，具有稍窄的碳范围 - ≤0.12％，因此根据PN显示出比0H18N9钢稍好的机械性能。其特征在于良好的耐久性，致密性，相对低的可塑性，冷加工硬化倾向和足够的抛光能力，同时保持对0H18N9钢的化合物和的耐受性。 如果不对产品进行焊接，热弯曲或冷加工强化，则钢具有抗晶间腐蚀性。它还出对肥料，，腐蚀性防腐剂和各种盐中所含化合物的耐受性。它不耐非氧化，点蚀和腐蚀（卤化物），与氯化物和氢氧化物时的应力腐蚀。 它用于厂的食品，水果，蔬菜和化学工业，用于阀门，配件和泵的零件，煤炭工业和石化工业。其他应用包括蒸馏锅炉，搅拌器，酸罐，热交换器，吸收塔和管道。它显示出非常好的可焊性，不需要对产品进行早期加热。但是，在组分连接后，建议进行过饱和以保护产品免受晶间腐蚀。
