钢泽特种合金(上海)有限公司

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远安县1.1167一一日本(日立)(走势/已更新)

发布时间:2022-12-16 23:23:21 点击率:

远安县1.1167一一日本(日立)(走势/已更新)

王生(1)(7)(6)(2)(1)(6)(0)(2)(2)(7(3)

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牌号:1.1167

1.1167化学成分:

德国1.1167(1.1167)结构钢的化学成分:
C碳:0.32-0.40
Si硅: ≤0.40
Mn锰: 1.20-1.50
P磷: ≤0.035
S硫:≤0.035
Cr铬:-
Ni镍:--
Mo:-
Al:-
Cr+Ni+Mo:-
● 结构钢的热加工、热处理与力学性能
1. 热加工温度/℃:1100-850
2. 热处理温度/℃:
A:退火:650-700℃
B:正火:850-880℃
C:淬火:820-850℃,水
D:回火:480-650
3. 退火后硬度HBW:217
4. 力学性能(热处理后,≥)
尺寸/mm:≤16,17-40,41-100,101-160
抗拉强度MPa:930-1080  830-980  740-880  640-780
屈服强度MPa:685  590  540  440
伸长率%:9  10  12  15
面收缩率%:35  40  45  50
冲击功J:41  41  48  55


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1.1167淬火裂纹
 造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属体积变化时的组织应力大于1.1167钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是1.1167钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

二次进货返还)

 次1.1167材料的客户,更关心的可能就是1.1167的加工性。比如1.1167硬度怎么样,是属于好加工的还是难加工的。该使用什么来加工1.1167。由于不锈钢中的各种元素具有金属夹杂物的性质,亦可促进机加工性能的;不管1.1167不锈钢属于什么钢种,但正如它们在物理和化学性能方面存在着很大差别一样,在加工性能方面的差别也是很大的:  1)退火状态的马氏体钢具有磁性,通过淬火和调质可所需要的强度和硬度。可淬火的马氏体钢通常可以通过淬火硬度,加工的难易程度决定于钢的含碳量。含碳量越高,加工越困难。      2)用热处理不能明显地改变铁素体钢的硬度。由于这类钢的组织呈铁素体,因此在退火状态具有磁性。  3)奥氏体不锈钢在退火状态无磁性,不能通过热处理加以硬化,但其中大多数都具有加工硬化倾向。这种倾向对奥氏体钢来说,要比马氏体钢和铁素体钢明显得多。就加工性能来说,奥氏体钢比其它两类钢要差。这是因为这类钢在退火状态具有粘性,且在加工中具有迅速硬化的倾向。 

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