广河县HS7-4-2-5一一上海钢材免费提供样品（资讯/已更新）

王生（1）（7）（6）（2）（1）（6）（0）（2）（2）（7（3）

目前国内镍合金800H材料多依赖进口，以、美国和德国为主要现货，因其化学成分配比、力学性能过硬深受国内市场认可。如今国内的生产工艺均已达到水平，一些常用的板材、棒材、线材规格可以通过订货，用进口坯料在国内成形，按照JIS还是ASTM或者DIN都可以生产，一定程度上可以材料价格。

牌号：HS7-4-2-5

HS7-4-2-5化学成分：

德国HS7-4-2-5粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。
执行标准：DIN EN4957-2000
HS7-4-2-5化学成分：
碳C：1.05～1.15
硅Si：≤0.45
锰Mn：≤0.40
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
铬Cr：3.80～4.50
钼Mo：3.60～4.00
钨W：6.60～7.10
钒V：1.70～1.90
钴Co：4.80～5.20
HS7-4-2-5交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:64HRC

一、

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 HS7-4-2-5热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：  1.过热  --过热HS7-4-2-5组织中残留奥氏体增多，尺寸性下降。由于淬火组织过热，HS7-4-2-5钢的晶体粗da，会零件的韧性下降，抗冲击性能，轴承的寿命也。过热严重甚至会造成淬火裂纹。  2.欠热  --淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使HS7-4-2-5硬度下降，耐磨性急剧，影响HS7-4-2-5材料寿命。  3.淬火裂纹  --造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于HS7-4-2-5钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是HS7-4-2-5钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；   

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