SSC-6MO一一大口径无缝管定制（行情/已更新）
发布时间：2022-11-08 13:42:26
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SSC-6MO一一大口径无缝管定制（行情/已更新）
王生（1）（7）（6）（2）（1）（6）（0）（2）（2）（7（3）
SSC-6MO材料数据进行比照，希望你别烦。”钢泽作为上海SSC-6MO材料供应商，一直以、热心、热忱为服务理念，所以别说是SSC-6MO的美标材质数据，您就是把德标材质数据、日标材质数据统统要一遍，我都及时送上；还可附带各船级社、压力容器、CE认证要求哦。
牌号：SSC-6MO
SSC-6MO化学成分：
规格表：合金SSC-6MO（UNS N08367）
6%钼超奥氏体不锈钢，具有优异的抗氯化物点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能
一般属性
SSC-6MO（UNS N08367）是一种6%的超奥氏体钼合金，其抗氯化物点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂的能力远远高于标准300系列和标准双相不锈钢。在耐腐蚀性、强度、可成形性和焊接性都很重要的应用中，它还可以作为更昂贵的镍基合金的经济有效的替代品。
高镍含量（24%）和高钼含量（6.5%）有助于合金抗氯化物应力腐蚀开裂，而钼含量也有助于合金抗氯化物点蚀。高浓度的铬（21%）、钼和氮（0.22%）都有助于产生优异的耐腐蚀性。
SSC-6MO由于含氮量高，具有比普通奥氏体不锈钢更高的抗拉强度。SSC-6MO的ASME设计应力容限比316L高75%，是铜镍合金的2倍以上。
SSC-6MO的韧性和延展性使其易于制造。SSC-6MO比任何具有相当耐腐蚀性的 双相或高合金铁素体不锈钢更容易焊接和成形。
应用领域
?空气污染控制
-燃煤电厂烟气脱硫系统
?化学处理设备
?食品和饮料加工设备
?采矿
-煤矿废水卤水处理
-金矿污染防zhi单位
?海上油气生产
-海水过滤、热交换器、管道系统
?石油炼制
?制药和生物技术
-工艺设备和管道系统
?发电
-冷凝器、泵、给水加热器、管道系统
?纸浆和纸张
-二氧化氯漂白厂
?海水处理
-海水淡化系统
合金成份
SSC-6MO合金包含23.5％至25.5％的镍，20％至22％的铬，6％至7％的钼，0％至0.03％的碳以及0.18％至0.25％的氮。其他合金元素包括锰– 0至2％，硅– 0至1％，磷– 0至0.04％，硫–0至0.03％，铜– 0至0.75％，而铁占余下的47％ 。
SSC-6MO特性：
在氯化物溶液中具有出色的耐一般腐蚀，点蚀和缝隙腐蚀的能力
在氯化钠环境中具有实用的抗应力腐蚀能力
高强度
可成型和可焊接
成本低于传统的高镍合金不锈钢
次SSC-6MO材料的客户，更关心的可能就是SSC-6MO的加工性。比如SSC-6MO硬度怎么样，是属于好加工的还是难加工的。该使用什么来加工SSC-6MO。由于不锈钢中的各种元素具有金属夹杂物的性质，亦可促进机加工性能的；不管SSC-6MO不锈钢属于什么钢种，但正如它们在物理和化学性能方面存在着很大差别一样，在加工性能方面的差别也是很大的： 1）退火状态的马氏体钢具有磁性，通过淬火和调质可所需要的强度和硬度。可淬火的马氏体钢通常可以通过淬火硬度，加工的难易程度决定于钢的含碳量。含碳量越高，加工越困难。 2）用热处理不能明显地改变铁素体钢的硬度。由于这类钢的组织呈铁素体，因此在退火状态具有磁性。 3）奥氏体不锈钢在退火状态无磁性，不能通过热处理加以硬化，但其中大多数都具有加工硬化倾向。这种倾向对奥氏体钢来说，要比马氏体钢和铁素体钢明显得多。就加工性能来说，奥氏体钢比其它两类钢要差。这是因为这类钢在退火状态具有粘性，且在加工中具有迅速硬化的倾向。
SSC-6MO化学成分规范：
1.铬（Cr）：在结构钢和中，铬能显著强度、硬度和耐磨性，但同时塑性和韧性。铬又能钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
2.硅(si):它可以钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能软磁性能。
3.锰(Mn):能钢的强度，能消弱和硫的不良影响，并能钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
4.(V):能细化钢的晶粒组织，钢的强度，韧性和耐磨性．当它在高温熔入奥氏体时，可钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时，就会它的淬透性。
只能做个大概分析，如有个案要求，比如性能，选材，硬度，热处理，应用等问题，大家可以致电上海钢泽金属材料有限公司，上海钢泽是一个不锈钢、铜合金、镍基合金原材供应商，同时也是一个经销各大不锈钢、铜合金、镍基合金知名合金的企业。在向用户提供高品质不锈钢的同时，也致力于让用户了解如何才可以把产品用到满意。
也许您会问SSC-6MO材料好加工吗？这个问题这里不直接回答您。有的话您可以直接电话联系上海钢泽。但我们针也对材料的加工难点进行分析，主要可以概况为以下几个方面： 1)切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内，从而加快了的磨损。 2)奥氏体组织切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，在加工硬化区域内切削，使寿命缩短。 3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。
