FDAC一一加工温度(公布/已更新)
发布时间:2022-11-06 14:47:25
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FDAC一一加工温度(公布/已更新)
王生(1)(7)(6)(2)(1)(6)(0)(2)(2)(7(3)
上海钢泽 FDAC热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现,若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题:
1. FDAC过热
——过热 FDAC组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热, FDAC钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2. FDAC欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使 FDAC硬度下降,耐磨性急剧降低,影响 FDAC材料寿命。
3. FDAC淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于FDAC钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是 FDAC钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4. FDAC热处理变形
—— FDAC在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以 FDAC』热处理变形是难免的。
5. FDAC表面脱碳
—— FDAC在热处理过程中,如果是在氧化性介质中加热,表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过后加工的留量就会使零件报废。FDAC表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
6. FDAC软点
——由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的 FDAC表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面 FDAC耐磨性和疲劳强度的严重下降。
牌号:FDAC
FDAC化学成分:
FDAC_日本日立FDAC
FDAC概述:FDAC在铝、锌压铸用模具钢材方面,应用极为广泛。FDAC是一种有很好的强度、韧性及耐热平衡性的热作模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性、等方向性发展,它可以使模具寿命更长,性能更稳定。FDAC系DAC(JIS SKD61)为基本成分,另添加快削性合金,配合特殊溶解法制造之快削性已淬硬压铸模具钢。
FDAC的供货形态可在上海珑技购买:
? 盘元
? 圆钢
? 锻坯
? 扁&方钢
表面供货形态:拉拔、无心磨光、热作、剥皮、粗机加工、冷轧、热轧。
FDAC热处理工艺及硬度:
退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二小时,在炉中任其渐冷。
淬火: 550-600℃,次加热至850-900℃,再加热至a.l000—1.040℃。b.1.040-1.080℃在油中淬硬(a.较需韧性工具; b.较需热作时硬度工具)
回火:缓热至550-680℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火应在二次。
硬度:HRC530℃以下。
FDAC有哪些特性?
⒈己调质至使用上适合硬度HRC40-44;
⒉被削性非常良好,加工容易,缩短制模时间;
⒊不需要加工后之淬硬,免忧淬火变形龟裂,伸缩等。
⒋使用于***不纯物成分非常低微YSS海绵为原料之优良特殊压铸模模具钢
⒌耐抗热龟裂性高,在高温之强度优,钢模寿命长。
FDAC化学成分, %:
碳C ..............................................0.33-0.42%
铬Cr ..............................................4.80-5.50%
锰 Mn.............................. .................0.55-0.75%
硅 Si .....................................................0.80-1.20%
磷 P.........................................................≤0.030%
Liu S............................................................0.10-0.15%
钼 Mo............................................................1.20-1.60%
钒 V...............................................................0.30-0.80%
FDAC在哪些应用中使用?
适用于热作,锌,铝,镁,铝合金压铸模及塑胶模并具有加工后不需要淬火及不变形之特点,宜制精密压铸模或紧急时后短时间内能制模之优点。

钢泽合金为客户提供以下服务:
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FDAC深冲用特种合金|上海钢泽供应
FDAC/定尺切-- 表面美观以及使用可能性多样化
FDAC易切削特种合金|上海钢泽供应
FDAC/定尺切-- 耐腐蚀性能好
FDAC度特种合金|上海钢泽供应
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FDAC耐点蚀特种合金|上海钢泽供应
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FDAC耐酸特种合金棒|上海钢泽供应
FDAC/定尺切-- 因为不需表面处理,所以简便、简单
FDAC耐酸特种合金|上海钢泽供应
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FDAC耐应力特种合金|上海钢泽供应
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FDAC合金钢 FDAC高速工具钢FDAC碳素工具钢
FDAC化学成分 FDAC钢、耐磨板、高速钢、碳钢. 、车光圆、锻圆、光圆、冷轧
FDAC的热处理和塑性处理
FDAC退火温度为745 - 825℃,空气冷却
FDAC交货条件+ QT650 - 在950 - 1010℃硬化,在油或空气中冷却,回火在700 - 780℃
FDAC交货条件+ QT700 - 在950 - 1050℃硬化,在油或空气中冷却,回火温度650 - 750℃
FDAC交货条件+ QT750 - 950 - 1010℃硬化,油或空气冷却,回火温度620 - 700℃
FDAC交货条件+ QT800 - 在950 - 1050℃硬化,在油或空气中冷却,回火温度为600-700℃
FDAC轧制和锻造温度为1100 - 800℃

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