X3CrNiMo17-13-3一一铸造板（近况/已更新）

王生（1）（7）（6）（2）（1）（6）（0）（2）（2）（7（3）

关于产品设计时的原材料选择问题，上海钢泽相信很多客户都会对此有困惑。对于X3CrNiMo17-13-3会不会好用？我们就先从使用温度入手考虑。服役温度如果在低温，就不宜选用铁素体不锈钢和双相不锈钢，在300~500℃长期运行，也不宜选用双相不锈钢和常规中高铬铁素体不锈钢。如果要求无磁，仅能选择奥氏体不锈钢；在要求度，高硬度的设备部件中，马氏体和沉淀硬化不锈钢是单一的选择；在既要求具有高的强度又要求具有无磁性的部件，只能选择奥氏体型沉淀硬化不锈钢或冷加工硬化的奥氏体不锈钢。

牌号：X3CrNiMo17-13-3

X3CrNiMo17-13-3化学成分：

X3CrNiMo17-13-3奥氏体不锈钢
材料号：1.4436不锈钢
标准：DIN 17400
X3CrNiMo17-13-3特性及应用：X3CrNiMo17-13-3不锈钢，德国DIN标准不锈钢。
X3CrNiMo17-13-3化学成分：
碳 C：≤0.05
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.015
铬 Cr：16.50~18.50
钼 Mo：2.50~3.00
镍 Ni：10.50~13.00
氮 N：≤0.11

①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是高速钢表面硬度，塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，性能，为进一步热处理做；应力，以防止变形或开裂。
②正火：通过网状碳化物来钢的切削性能；通过细化晶粒来内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。
③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。
④回火：配合淬火力学性能；保证工件的尺寸与形状不变；内应力，防止开裂和变形。
⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的热处理；也是软氮化的预热处理。
⑥渗碳：强化表面，钢的表面硬度和耐磨性。
⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。

631、17-7PH、PH15-7Mo、AM-350、FV520是半奥氏体沉淀硬化不锈钢的代表型号。这类材料通常实在固溶退火状态下进行焊接，此时钢材具有奥氏体加少量铁素体组织，其焊接性与奥氏体不锈钢相似，焊接接头不会产生冷热裂纹。而且这类钢的碳含量较低，即使经过相变，转变为马氏体组织，硬度也不高，再进行焊接，裂纹倾向也不敏感。当不要求焊缝性能与母材同材质等强度时，可采用奥氏体的E308L、E316L等焊接材料，焊后亦可免去时效处理等工序。

 通过用摆锤撞击小样品来测量韧性。锤子在撞击后的距离是韧性的量度。距离越短，钢的能量就越强，样品就会吸收锤子的能量。韧性以焦耳（J）测量。韧性的zui小值是针对不同的应用规定的。对于大多数服务条件，40 J的值被认为是合理的。  具有铁素体或马氏体结构的钢出在小的温差下从韧性（安全）到脆性（不安全）断裂的突然变化。即使这些钢中zui好的钢在高于-100℃的温度下显示出这种行为，并且在许况下仅在零下方。  相比之下，奥氏体钢仅显示出冲击韧性值的逐渐下降，并且在-196℃时仍然远高于100J。参见用于低温应用的不锈钢的选择。  影响低温钢选择的另一个因素是抵抗从奥氏体向马氏体转变的能力。在组合物对奥氏体不锈钢的磁导率的影响中更详细地讨论了该因素。 

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