AISI M1017一一含税含运费（答复/已更新）

王生（1）（7）（6）（2）（1）（6）（0）（2）（2）（7（3）

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牌号：AISI M1017

AISI M1017化学成分：

牌号：M1017
标准：ASTM A29/A 29M-05
特性及应用：
M1017特种钢，美国特种钢
化学成分：
碳 C：0.14-0.21；
锰 Mn：0.25-0.60
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.050

AISI M1017淬火裂纹
 造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于AISI M1017钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是AISI M1017钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

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在铬系马氏体不锈钢中加入镍、钼降低碳含量，成为含镍、钼的马氏体不锈钢。这种钢在不同温度下产生不同数量的逆变奥氏体，但均能保持铬系马氏体的强度和硬度，同时又提高钢的塑韧性，特别是其焊接性得到了根本改善。CA-6NM、1.4313、1.4418是低碳铬镍系马氏体不锈钢的代表，这类马氏体不锈钢除具有一定的耐蚀性外，还具有良好的抗汽蚀、耐磨损性能，在水轮机、大型水泵及核电站、油气输送管道中获得广泛使用。此不锈钢焊接性良好，通常均采用同质焊材，不需要预热或仅需要低温预热，但需进行焊后热处理以保证焊缝及热影响区逆变奥氏体，恢复其塑韧性。