连云区CPM1V高速钢一一锻造工艺CPM1V高速钢（要闻/已更新）

牌号CPM1V高速钢是一种什么材料？是不是属于高温合金？耐高温能达多少度？是否具有抗腐蚀性能？好加工吗？国产与进口的区别如何？更有甚者问美国进口和进口的区别。一系列的问题其实是上海钢泽业务员关于CPM1V高速钢材料的必听问题也是必修课，因为其单价高，所以厂家采购都是慎之又慎；加上国内替代材料的稀缺，多依赖进口现货，往往是有价无市，滥竽充数居多

牌号：CPM1V高速钢

CPM1V高速钢化学成分：

CPM1V是中碳高合金工具钢,高耐热同时有高韧性,既适合热作又适合冷作模具使用,既高韧又有合适的耐磨性.和通常熔炼钢比较,CPM粉末冶金高均匀和高质量,CPM产品有尺寸稳定性与可磨削性和韧性.

一,典型应用:
热作: 热成型模热剪切模热镦锻模挤压模锻模和冲头
冷作:重冲击切栽模冷镦锻模冲头滚丝模
二,物理性能: 三,化学成分:

碳C 0.55%
铬Cr 4.50%
钒V 1.00%
钼Mo 2.75%
钨W 2.15%

热传导：

22 °С 时21.88 W/m- °k
100 °С 时23.88 W/m- °k
300 °С 时25.80 W/m- °k
400 °С 时26.76 W/m- °k
540 °С 时28.09 W/m- °k

◆弹性模量 : 207X103Mpa
◆密度: 7.85 g/cm3

四,机械加工和磨削能力
退火状态下，CPM1V的加工性能相当于A2钢(注:A2的加工性能介于O1和D2之间)

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切断以及冲压--由于CPM1V高速钢不锈钢比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，采用等离子或激光切断，当不得不采用气割或电弧切断时，对热影响区进行研磨以及必要进行CPM1V高速钢热处理。折弯加工----CPM1V高速钢薄板可以折弯到180，但为了弯面的裂纹同半径大小2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍CPM1V高速钢板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。 Drawing深加工--Drawing深加工时易产生热量所以使用CPM1V高速钢不锈钢同时成型加工结束后应除掉CPM1V高速钢表面附着的油。

【CPM1V高速钢材料背景】

特种合金（stainlesssteel）

铬含量不少于12％的耐腐蚀钢，是不锈耐酸钢的简称。钢中的铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢的表面形成一层很薄的氧化膜，称为自钝化膜，使钢在空气、水和酸、碱、盐中很耐腐蚀。钢中除铬以外，还可加入镍、钼、铜、钛等合金元素，使其具有更好的耐蚀性、工艺性或机械性能等。特种合金一般分为铬特种合金、铬镍特种合金和高强度特种合金3类。

铬特种合金：含铬量在12～30％之间。早于1912年由英国的H.布里尔利制成。按室温下的组织结构，铬特种合金又分为铁素体特种合金和马氏体特种合金两类。铁素体特种合金含碳量较低，不能热处理强化，强度低，可焊性差，如0Cr13、0Cr17Ni等，主要用于制作人造纤维和食品工业的设备。碳、氮总含量在0.02％以下的超纯铁素体特种合金，如00Cr27Mo钢等有更好的耐蚀性和工艺性能。马氏体特种合金含碳量较高，经淬火热处理后能获得很高的强度和硬度，但耐蚀性较差，如1Cr13、4Cr13、9Cr18MoV钢等，多用于制造承受高载荷的汽轮机叶片、螺栓以及要求高硬度的阀片、刀具和轴承等。

铬镍特种合金：含铬12～30％、镍6～12％和少量其他元素。这种钢的含碳量极低，室温时呈奥氏体或奥氏体加铁素体组织。它比铬特种合金具有更好的耐蚀性、可焊性和成型性。早的铬镍特种合金于1912年由德国的B.施特劳斯和E.茅雷尔制成。现代常用的是含铬18％、镍8%的18-8型特种合金。这种特种合金屈服强度低，不能热处理强化。但加工强化倾向大，通过冷加工可获得高强度的线材和带材。常用钢种如0Cr18Ni9、0Cr17Ni13Mo2等，多用于制作化工容器、设备衬里、输送管道、医疗器械和仪表等。加入铜和钼的特种合金，如0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等在稀硫酸、磷酸等非氧化性介质中有较好的耐蚀性。含碳量在0.03％以下的超低碳镍铬奥氏体特种合金如00Cr18Ni10、00Cr17Ni13Mo2，含钛的铬镍奥氏体特种合金如0Cr18Ni9Ti等有较好的抗晶间腐蚀能力。含锰、氮的铬镍奥氏体特种合金，如1Cr18Mn8Ni5N和0Cr18Ni9N等，有较高的屈服强度。

高强度特种合金：分马氏体特种合金和沉淀强化特种合金两类。马氏体特种合金属铬特种合金。沉淀强化特种合金是含有适量的铜、铝、钛等合金元素的铬镍特种合金，经固溶热处理后呈奥氏体、半奥氏体或马氏体组织，再经时效热处理后，钢内进一步析出弥散的强化相，使钢具有很高的强度(σb)≥1000兆帕)，并保持较好的韧性和耐蚀性，如0Cr17Ni26A12MoVTi、0Cr17Ni7Al和0Cr17Ni4Cu4Nb钢等，常用于制作耐腐蚀高压容器、高载荷零部件、飞行器蒙皮和弹簧等。另外，相变诱发塑性特种合金(TRIP)是现代新发展的特种合金，具有更高的强度，也有较好的耐蚀性。

金属材料工艺的适应性也是选用时必须考虑的因素。工艺性能是指零件制造中各种冷热加工工艺对材料性能的要求，包括铸造性能、压力加工性能、焊接性、切削加工性能和热处理性能。金属材料的工艺性能对保证产品、成本和生产率有着重大的作用。

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