5Cr8Mo2VSi一一英标5Cr8Mo2VSi（清仓/已更新）

王生（1）（7）（6）（2）（1）（6）（0）（2）（2）（7（3）

其中主要的成分是证明这款材质的好坏，也是大家对选材的一个重要，对一款材质的了解

牌号：5Cr8Mo2VSi

5Cr8Mo2VSi化学成分：

执行标准：GB/T1299-2000
5Cr8Mo2VSi系高碳中铬型冷作模具钢，是在SKD11高碳高铬莱氏体冷作模具钢基础上设计开发的新型工具钢，该钢为含有少量过剩一次碳化物的马氏体钢类型，同时该钢提高了Mo的含量，经高温回火后可以得到比SKD11更高的硬度和强韧性。
5Cr8Mo2VSi化学成分（质量分数）：
碳 C ：1.00
硅 Si：0.91
锰 Mn：0.32
铬 Cr：8.00
钼 Mo：2.00
钒 V：0.28
磷 p：0.007
5Cr8Mo2VSi常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
出厂状态:HB255

5Cr8Mo2VSi线材：规格：0.1-12.7mm，盘卷或直条冷拔钢丝 Φ0.1-8.0
5Cr8Mo2VSi管： 规格外径1mm-426mm*壁厚0.3mm-50mm*长度 ≤12000mm
  工业不锈钢管（外径8-630mm壁厚1-18mm）
  卫生及不锈钢管（外径8-630mm壁厚1-18mm）
  流体不锈钢管（外径8-630mm壁厚1-18mm）

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5Cr8Mo2VSi淬火裂纹
 造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于5Cr8Mo2VSi钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是5Cr8Mo2VSi钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。