QCD12一一广泛用途QCD12（推荐/已更新）
发布时间：2022-10-01 00:39:41
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QCD12一一广泛用途QCD12（推荐/已更新）
王生（1）（7）（6）（2）（1）（6）（0）（2）（2）（7（3）
从规格上区分板材、棒材、管材、带材、线材；
从成分上区分铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢
从组织上区分双相不锈钢、沉淀硬化型不锈钢；
奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢；
从性能上区分化学成分、硬度、密度、热处理；
从应用上考虑耐热性、耐蚀性、抗yang化性；
从加工上考虑焊接性、加工性、易切削；
牌号：QCD12
QCD12化学成分：
日本三阳特殊钢JIS标准QCD12冷作模具钢。采用电炉和真空精炼技术，化学成分中相应降低低了C和Cr含量，另外加入Ti和Nb使碳化物细小均匀，加入Mo以保持耐磨性能。
QCD12化学成分：
碳 C：1.45～1.70
硅 Si：≤0.40
钒 V：0.15～0.30
钼 Mo：0.40～0.60
锰 Mn：≤0.40
铬 Cr：11.00～12.50
镍 Ni：≤0.25
铜 Cu：≤0.30
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.030
QCD12硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm；淬火,≥58HRC
QCD12化学成分是决定金属QCD12不锈钢性能和的主要因素。因此，中对QCD12不锈钢规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的、品种指标。学成分是决定金属QCD12不锈钢性能和的主要因素。因此，中对QCD12不锈钢规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的、品种指标。
QCD12供应商 QCD12是一种奥氏体不锈钢，具有优异的高温性能，良好的延展性和可焊性。它通常用于高温应用，因为其高铬和镍含量提供坚固的耐腐蚀性，优异的抗yang化性，以及在高达2100°F的温度下具有优异的强度。由于其高铬和镍含量，在大多数中优于304或309不锈钢。
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QCD12淬火裂纹
造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于QCD12钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是QCD12钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
