钢泽特种合金(上海)有限公司

主营:高温合金不锈钢特殊钢等特殊材料

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0cr17ni4cu4nb一一量大从优0cr17ni4cu4nb(特卖/已更新)

发布时间:2022-10-01 00:19:22 点击率:

0cr17ni4cu4nb一一量大从优0cr17ni4cu4nb(特卖/已更新)

王生(1)(7)(6)(2)(1)(6)(0)(2)(2)(7(3)

 上海0cr17ni4cu4nb的业务人员在跟客户沟通时,很经常会被问到0cr17ni4cu4nb材料能耐多少高温?我们会为您提供0cr17ni4cu4nb的详细资料。但究竟哪些材料适宜在高温下使用?  0cr17ni4cu4nb问:我可以在高温下使用不锈钢吗?  在从温度到1100摄氏度的整个温度范围内使用各种类型的不锈钢。牌号选择取决于几个因素:  zui高工作温度,温度时间,的循环性质  大气类型,氧化,还原,liu化,渗碳。  强度要求  在欧洲中,不锈钢和耐热钢之间存在区别。然而,这种区别通常是模糊的,将它们视为一系列钢是有用的。  量的铬和硅赋予更高的抗yang化性。量的镍赋予更高的抗渗碳性。 



牌号:0cr17ni4cu4nb

0cr17ni4cu4nb化学成分:

0Cr17Ni4Cu4Nb是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、硬度(高达300o C/572o F)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。
  材料名称:不锈钢棒
  牌号:0Cr17Ni4Cu4Nb
  标准:GB/T 1220-1992
  ●特性及适用范围:
  添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
  ●化学成份:
  碳 C :≤0.07
  硅 Si:≤1.00
  锰 Mn:≤1.00
  硫 S :≤0.030
  磷 P :≤0.035
  铬 Cr:15.50~17.50
  镍 Ni:3.00~5.00
  铜 Cu:3.00~5.00
  铌 Nb:0.15~0.45
  ●力学性能:
  抗拉强度 σb (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
  条件屈服强度 σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
  伸长率 δ5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
  断面收缩率 ψ (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
  硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
  ●热处理规范及金相组织:
  热处理规范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。
  金相组织:组织特征为沉淀硬化型。
  ●交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。


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0cr17ni4cu4nb双相不锈钢 VS 奥氏体 & 铁素体不锈钢

0cr17ni4cu4nb由于两相组织的特点,通过正确控制化学成分和热处理工艺,使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。

0cr17ni4cu4nb一、与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢的优势如下:

(1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体30-50%,有利于成本。

(2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力,即使是含合金量低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力,尤其在含氯离子的中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。

(3)在许多介质中应用普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢,而 双相不锈钢具有的耐腐蚀性,在一些介质中,如,等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢,乃至耐蚀合金。

(4)具有良好的耐局部腐蚀性能,与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比,它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。

(5)比奥氏体不锈钢的线系数低,和碳钢接近,适合与碳钢连接,具有重要的工程意义,如生产复合板或衬里等。

(6)不论在动载或静载条件下,比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力,这对结构件应付突发事故如冲撞,等,双相不锈钢优势明显,有实际应用价值。

0cr17ni4cu4nb二、与铁素体不锈钢相比,双相不锈钢的优势如下:

(1)综合力学性能比铁素体不锈钢好,尤其是塑韧性,不像铁素体不锈钢那样对脆性。

(2)除耐应力腐蚀性能外,耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。

(3)冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。

(4)焊接性能也远优于铁素体不锈钢,一般焊前不需预热,焊后不需热处理。

(5)应用范围较铁素体不锈钢宽。

0cr17ni4cu4nb特种合金杂谈:
1) 0cr17ni4cu4nb沉淀硬化特种合金是为了适应航空和航天事业的发展需求,在四、五十年代发展起来的一类高强度钢,经过时效处理时析出沉淀强化相,提高合金的强度和韧性,使稳定。目前,沉淀硬化特种合金的常用热处理工艺主要为固溶处理+时效处理,可以获得较好的强度和塑性,一般抗拉强度可达1470MPa,屈服强度为1270MPa左右,延伸率为19%左右,断面收缩率通常在55%~60%之间。
2) 0cr17ni4cu4nb马氏体特种合金的特点是硬度高,韧性差;经过时效处理后,抗拉强度为1419 MPa和屈服强度为1281MPa,延伸率12%左右,断面收缩率40%左右
3) 0cr17ni4cu4nb双相特种合金结合奥氏体和铁素体双重优势,具备塑性、韧性更高;无室温脆性,具有475℃脆性及导热系数高;耐晶间腐蚀性能,主要是具有优良的耐孔蚀性能、焊接性能好等特点。
4) 0cr17ni4cu4nb铁素体特种合金具有导热系数大,膨胀系数小、kangyang化性好、抗应力腐蚀优良等特点,180—280MN/平方米 屈服强度100—170MN/平方米延伸率30%左右,断面收缩率70-80%之间
5) 0cr17ni4cu4nb奥氏体特种合金无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。造成奥氏体特种合金耐晶间腐蚀性能低下的一个主要因素是奥氏体特种合金易敏化。
6) 0cr17ni4cu4nb耐热特种合金不能进行淬火回火,它的强度只能通过冷作硬化及合金元素强化成沉淀樱花等方法获得。

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