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11Cr17

二、概述

11Cr17为高铬马氏体不锈钢，可通过热处理进行强化。11Cr17高碳、高铬马氏体不锈钢，在生产时极易形成不均匀碳化物，从而影响钢的质量和性能，应予以特别关注。此类钢在淬火回火状态下，具有高的强度和硬度，并兼有不锈、耐蚀性能，一般用于制作要求具有不锈性或耐稀氧化性酸、有机酸和盐类腐蚀的轴承、阀件、优质刀具，yi用外科刀具，轴类、杆、抓等耐磨蚀的部件。

三、品种和使用状态

热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材

四、化学成分

碳 C ：0.95~1.20　　

硅 Si：≤1.00　　

锰 Mn：≤1.00　　

liu S ：≤0.030 　　

磷 P ：≤0.035 　　

铬 Cr：16.00~18.00

镍 Ni：≤0.60

钼 Mo：≤0.75

五、物理化学性能

1、密度g/cm3：7.8

2、熔化温度：℃

3、抗yang化和抗腐蚀性能

在淬火和消除应力条件下，11Cr17钢具有良好的耐蚀性，在淡水、蒸汽、原油、汽油、汗液、酒精和食品中具有满意的耐蚀性。

六、加工性能及热处理工艺

11Cr17在较大软化条件下，此钢具有中等冷成形性能，但较低碳、低铬马氏体不锈钢困难，必要时需进行中间软化退火。

11Cr17退火处理 816~871℃保温后炉冷至538~649℃（11~27℃/h），然后空冷，油冷或水冷或者在732~788℃保温后在炉子中缓慢冷却。

七、使用范围及用途

11Cr17主要用于制造耐蚀刀具、阀门部件、轴承、杆件、钩抓等。

随着蒸汽温度和压力参数的提高，对火电机组用的11Cr17材料提出了更高的性能要求，使用环境恶劣的部件，对11Cr17材料的管材要求尤为苛刻，要求11Cr17材料有良好的高温持久蠕变性能、长期组织稳定性、耐高温腐蚀性能、管内壁抗蒸汽氧化、管外壁抗烟气腐蚀及抗飞灰冲蚀、良好的冷热加工工艺性能及焊接性能等。 目前11Cr17耐热钢材料的持久强度不够，抗yang化、耐腐蚀性能有限，需要增加设计11Cr17管壁厚，从而引起管屏导热差、膨胀结构、成本提高等问题。

 沉淀强化

通过时效处理，从过饱和固溶体中析出第二相（γ’、γ"、碳化物等），以强化合金。γ‘相与基体相同，均为面心立方结构，点阵常数与基体相近，并与晶体共格，因此γ相在基体中能呈细小颗粒状均匀析出，阻碍位错运动，而产生显著的强化作用。γ’相是A3B型金属间化合物，A代表镍、钴，B代表铝、钛、铌、钽、钒、钨，而铬、钼、铁既可为A又可为。镍基合金中典型的γ‘相为Ni3(Al,Ti)。γ’相的强化效应可通过以下途径得到加强：  11Cr17产品产地：进口/国产