04Cr17Ni12Mo2一一验收技巧（动态已更新/动态）_钢泽特种合金（上海）有限公司

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牌号：04Cr17Ni12Mo2

04Cr17Ni12Mo2化学成分：

04Cr17Ni12Mo2不锈钢
不锈钢：04Cr17Ni12Mo2印度标准：IS
04Cr17Ni12Mo2特性及适用范围：
04Cr17Ni12Mo2不锈钢在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。主要用作耐点蚀材料。
04Cr17Ni12Mo2化学成分：
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：16.00～18.50
镍 Ni：10.00～14.00
钼 Mo：2.00～3.00
04Cr17Ni12Mo2力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥520
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸长率 δ5 ：≥40
断面收缩率 ψ ：≥60
硬度 HBW≤187;HRB≤90;HV≤200

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【04Cr17Ni12Mo2材料背景】

特种合金（stainlesssteel）

铬含量不少于12％的耐腐蚀钢，是不锈耐酸钢的简称。钢中的铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢的表面形成一层很薄的氧化膜，称为自钝化膜，使钢在空气、水和酸、碱、盐中很耐腐蚀。钢中除铬以外，还可加入镍、钼、铜、钛等合金元素，使其具有更好的耐蚀性、工艺性或机械性能等。特种合金一般分为铬特种合金、铬镍特种合金和高强度特种合金3类。

铬特种合金：含铬量在12～30％之间。早于1912年由英国的H.布里尔利制成。按室温下的组织结构，铬特种合金又分为铁素体特种合金和马氏体特种合金两类。铁素体特种合金含碳量较低，不能热处理强化，强度低，可焊性差，如0Cr13、0Cr17Ni等，主要用于制作人造纤维和食品工业的设备。碳、氮总含量在0.02％以下的超纯铁素体特种合金，如00Cr27Mo钢等有更好的耐蚀性和工艺性能。马氏体特种合金含碳量较高，经淬火热处理后能获得很高的强度和硬度，但耐蚀性较差，如1Cr13、4Cr13、9Cr18MoV钢等，多用于制造承受高载荷的汽轮机叶片、螺栓以及要求高硬度的阀片、刀具和轴承等。

铬镍特种合金：含铬12～30％、镍6～12％和少量其他元素。这种钢的含碳量极低，室温时呈奥氏体或奥氏体加铁素体组织。它比铬特种合金具有更好的耐蚀性、可焊性和成型性。早的铬镍特种合金于1912年由德国的B.施特劳斯和E.茅雷尔制成。现代常用的是含铬18％、镍8%的18-8型特种合金。这种特种合金屈服强度低，不能热处理强化。但加工强化倾向大，通过冷加工可获得高强度的线材和带材。常用钢种如0Cr18Ni9、0Cr17Ni13Mo2等，多用于制作化工容器、设备衬里、输送管道、医疗器械和仪表等。加入铜和钼的特种合金，如0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等在稀硫酸、磷酸等非氧化性介质中有较好的耐蚀性。含碳量在0.03％以下的超低碳镍铬奥氏体特种合金如00Cr18Ni10、00Cr17Ni13Mo2，含钛的铬镍奥氏体特种合金如0Cr18Ni9Ti等有较好的抗晶间腐蚀能力。含锰、氮的铬镍奥氏体特种合金，如1Cr18Mn8Ni5N和0Cr18Ni9N等，有较高的屈服强度。

高强度特种合金：分马氏体特种合金和沉淀强化特种合金两类。马氏体特种合金属铬特种合金。沉淀强化特种合金是含有适量的铜、铝、钛等合金元素的铬镍特种合金，经固溶热处理后呈奥氏体、半奥氏体或马氏体组织，再经时效热处理后，钢内进一步析出弥散的强化相，使钢具有很高的强度(σb)≥1000兆帕)，并保持较好的韧性和耐蚀性，如0Cr17Ni26A12MoVTi、0Cr17Ni7Al和0Cr17Ni4Cu4Nb钢等，常用于制作耐腐蚀高压容器、高载荷零部件、飞行器蒙皮和弹簧等。另外，相变诱发塑性特种合金(TRIP)是现代新发展的特种合金，具有更高的强度，也有较好的耐蚀性。

材料04Cr17Ni12Mo2是高温钢。在退火条件下，组织奥氏体上有碳化物。在固化状态下，结构为奥氏体钢，碳化物和金属间相。由于固化的硬度和强度的而盐析。该钢的zui高使用温度约为700°C / 1292°F。04Cr17Ni12Mo2的典型产品是例如连接件，这些零件用于涡轮机结构。

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