X3CrNiMoAl13-8-2一一封严环（动态已更新/实时热度）

王生（1）（7）（6）（2）（1）（6）（0）（2）（2）（7（3）

 X3CrNiMoAl13-8-2是一种固溶处理的耐腐蚀镍钼合金。  ?化学成分，zui大限度地铁和铬含量，防止形成有序的β相Ni4Mo
?对的
出色耐腐蚀性?对中等浓度硫酸和许多非氧化性酸具有出色的耐腐蚀性
?良好的抗氯化物引起的应力腐蚀开裂（）?
对各种有机酸具有良好的耐腐蚀性 

牌号：X3CrNiMoAl13-8-2

X3CrNiMoAl13-8-2化学成分：

材料号：X3CrNiMoAl13-8-2沉淀硬化不锈钢
德国牌号：X3CrNiMoAl13-8-2
标准：DIN 17400
X3CrNiMoAl13-8-2马氏体沉淀硬化不锈钢，加工工艺性好，力学性能优良。
X3CrNiMoAl13-8-2化学成分：
碳 C：≤0.05
硅 Si：≤0.10
锰 Mn：≤0.10
磷 P：≤0.01
硫 S：≤0.008
铬 Cr：12.25~13.25
钼 Mo：2.00~2.50
镍 Ni：7.50~8.50
氮 N：≤0.010
钛 Ti：≤0.10
铝 Al：0.80~1.35

X3CrNiMoAl13-8-2淬火裂纹
 造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于X3CrNiMoAl13-8-2钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是X3CrNiMoAl13-8-2钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

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