X38C13一一+N（动态已更新/行情）

王生（1）（7）（6）（2）（1）（6）（0）（2）（2）（7（3）

很多客户在选择X38C13不锈钢时，会对X38C13材料的使用有疑惑。X38C13不锈钢通常使用于腐蚀性。什么是腐蚀性？ - 大气，水，特定化学品的浓度，氯化物含量，酸的存在。上海钢泽合金下面会就X38C13关于化学成份、特性及用途等方面进行详细介绍，希望能对您在选材时有所裨益。

牌号：X38C13

X38C13化学成分：

德国DIN标准X38C13模具钢是含铬量高达13的塑胶模具钢。X38C13模具钢拥有良好的抛光性和出色的耐磨性，常用于防酸塑料模具。
X38C13化学成分
碳 C：0.36～0.45
硅 Si：≤0.60
锰 Mn：≤0.80
硫 S：≤0.030
磷 P：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：≤0.60
X38C13出厂时为软化、退火状态，硬度215~240HBW。拥有良好的耐腐蚀、耐磨性、淬透性和切削性。其杂质含量低，由于良好的耐腐蚀性能，维修费用相对较低，表面精度高，长期生产仍然可以维持原先的高精度。

X38C13淬火裂纹
 造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于X38C13钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是X38C13钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

随着国民经济济的日益发展，生活水准的不断，工业的发展，不锈钢、高温合金、铜合金

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