1.4466不锈钢一一时效处理周期（动态已更新/告示）

C：是重要的奥氏体形成元素，一定的C含量可保证高温时形成全奥氏体组织，从而避免形成δ铁素体；C还是固溶强化元素，是提高马氏体强度和硬度有效额元素之一；在汽车涡轮增压器铆钉用马氏体不锈钢棒材中，因棒材要经过退火处理，退火后C以两种形式存在：一是作为间隙原子固溶于马氏体晶格中，二是以碳化物形式分布在马氏体基体上，这种组织被称作回火马氏体，与淬火马氏体相比具有相对低的硬度(≤330HV)和脆性，但韧性较高；棒材加工成铆钉并进行表面感应加热时，表面高温区的碳化物溶解，回火马氏体转变为奥氏体(C含量足够高时)或奥氏体+δ铁素体(C含量不足时)，在随后的冷却过程中奥氏体转变为马氏体，而奥氏体+δ铁素体则转变为马氏体+δ铁素体，马氏体的硬度要高于马氏体+δ铁素体，由此可见C在该钢中的重要作用。

牌号：1.4466不锈钢

1.4466不锈钢化学成分：

1.4466机械性能

抗拉强度：540-740N/mm2

屈服强度0.2％：≥250N/mm2

伸长％：≥35/30

硬度布氏硬度：≤240HB

1.4466化学成分

⑴碳C：≤0.030，

⑵硅Si：≤0.40，

⑶锰Mn：≤2.00，

⑷磷P：≤0.030，

⑸硫S：≤0.015，

⑹铬Cr：24.00～26.00，

⑺镍Ni：21.00～23.00，

⑻钼Mo：2.00~3.00，

⑼氮N：0.10~0.16，

⑽铜Cu：—，

⑾其它元素：—。

1.4466热处理：

热处理（1140°-1180°C - 2084-2156°F）和水淬。

1.4466腐蚀测试：

由于低碳水平，低硅水平和氮的互补添加，耐腐蚀性能得到增强。

根据ASTM A 262-C实践，经过5个48小时后，1.4466牌号的不同规格要求的典型zui大腐蚀结果为：

zui大一般腐蚀：1,6μm/ 48 h或65 mg /dm2/小时，zui大值在长的轧制方向上100微米的微裂纹深度。

1.4466焊接：1.4435牌号可与大多数焊接工艺焊接：TIG，等离子，MIG焊接，以及SMAW，SAW或FCAW工艺。

由于其完全奥氏体显微组织，该合金对热裂现象敏感。应进行焊接以获得超低铁素体含量，无碳化物或氮化物沉淀，低硅含量以及无金属间相沉淀。应考虑含锰量较高的产品。

质保证明：材料将与EN 10204 3.1证书一起交付

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1.4466不锈钢钢材材料产地：国产、进口、

1.4466不锈钢钢材主要市场：国内各省市，各行业

1.4466不锈钢钢材应用领域：广泛用于船舶、车辆、飞机、铁路、桥梁、压力容器、机床等结构上。

1.4466不锈钢钢材订量：量不限

1.4466不锈钢钢材：分条，剪板，开平等

1.4466不锈钢钢是英国Bonar-Langley Alloys Limited公司的产品，牌号是FERRALIUM alloy 255（255合金），UNS的牌号是1.4466不锈钢。此钢种发展于20世纪70年代，是第二代双相不锈钢的代表钢种之一，由于所具有的性能特色，应用范围很宽，至今仍是大量使用的一个牌号。该钢已纳入ASTM，AE的：A240（SA240），A479（SA479），A789（SA789），A790（SA790）。

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