11Cr17

二、概述

11Cr17为高铬马氏体不锈钢，可通过热处理进行强化。11Cr17高碳、高铬马氏体不锈钢，在生产时极易形成不均匀碳化物，从而影响钢的质量和性能，应予以特别关注。此类钢在淬火回火状态下，具有高的强度和硬度，并兼有不锈、耐蚀性能，一般用于制作要求具有不锈性或耐稀氧化性酸、有机酸和盐类腐蚀的轴承、阀件、优质刀具，yi用外科刀具，轴类、杆、抓等耐磨蚀的部件。

三、品种和使用状态

热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材

四、化学成分

碳 C ：0.95~1.20　　

硅 Si：≤1.00　　

锰 Mn：≤1.00　　

liu S ：≤0.030 　　

磷 P ：≤0.035 　　

铬 Cr：16.00~18.00

镍 Ni：≤0.60

钼 Mo：≤0.75

五、物理化学性能

1、密度g/cm3：7.8

2、熔化温度：℃

3、抗yang化和抗腐蚀性能

在淬火和消除应力条件下，11Cr17钢具有良好的耐蚀性，在淡水、蒸汽、原油、汽油、汗液、酒精和食品中具有满意的耐蚀性。

六、加工性能及热处理工艺

11Cr17在较大软化条件下，此钢具有中等冷成形性能，但较低碳、低铬马氏体不锈钢困难，必要时需进行中间软化退火。

11Cr17退火处理 816~871℃保温后炉冷至538~649℃（11~27℃/h），然后空冷，油冷或水冷或者在732~788℃保温后在炉子中缓慢冷却。

七、使用范围及用途

11Cr17主要用于制造耐蚀刀具、阀门部件、轴承、杆件、钩抓等。

随着蒸汽温度和压力参数的提高，对火电机组用的11Cr17材料提出了更高的性能要求，使用环境恶劣的部件，对11Cr17材料的管材要求尤为苛刻，要求11Cr17材料有良好的高温持久蠕变性能、长期组织稳定性、耐高温腐蚀性能、管内壁抗蒸汽氧化、管外壁抗烟气腐蚀及抗飞灰冲蚀、良好的冷热加工工艺性能及焊接性能等。 目前11Cr17耐热钢材料的持久强度不够，抗yang化、耐腐蚀性能有限，需要增加设计11Cr17管壁厚，从而引起管屏导热差、膨胀结构、成本提高等问题。

 ●在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能

  ●具有很好的耐干燥和腐蚀的性能

 ●在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能 ??

 由于对碳含量和晶粒度的控制具有很好的抗蠕变断裂强度，推荐用在700℃以上的工作环境

代推行的一种新的电炉炼钢技术，该电炉具有连续加料、连续预热、连续熔化、连续冶炼的特点，它

具有冶炼周期短、冶炼能耗低、噪音小、投资成本低等优点，在炼钢领域是一种具有较强生命力和竞

争力的电炉冶炼先进技术。下面看下本期所讲的材料。