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王生（1）（7）（6）（2）（1）（6）（0）（2）（2）（7（3）

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牌号：UNST12005

UNST12005化学成分：

美国UNS T12005高速钢标准:ASTM A600
UNS T12005钨系含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较UNS T12005钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件（重负荷）下工作的车刀、铣刀、滚刀等。
UNS T12005化学成分：
碳 C ：0.75～0.85
硅 Si：0.20～0.40
锰 Mn：0.20～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.75～5.00
钒 V ：1.80～2.40
钼 Mo：0.50～1.25
钨 W ：17.50～19.00
钴 Co：7.00～9.50
UNS T12005交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

UNST12005不锈钢是一种极低碳的高钼含氮奥氏体不锈钢。由于此钢的PRE值（耐点蚀当量值）高达43，故亦可称为 奥氏体不锈钢。此钢的特点是在氯化物中具有优异的耐蚀性，包括耐点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀和均匀腐蚀。此外，在一些还原性介质中，如H2SO4、HO4和烟气脱硫中亦具有良好的耐蚀性。钢中的氮使其具有较常规奥氏体不锈钢更高的的强度水平，其屈服强度为常规奥氏体不锈钢的1.5倍。因此在要求耐点腐蚀和缝隙腐，又要求具有较度的使用条件，此钢是一种选择。

UNST12005常规板材厚度有1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0mm等，或按客户要求定制各种UNST12005非标板材。除板材外，我司还供应电厂脱硫脱硝、环保除尘项目配套用UNST12005焊管、UNST12005无缝管、UNST12005弯头管件、法兰、UNST12005锻件及配套焊丝焊条。   锻造
 将钢缓慢预热至750℃，然后迅速增加至1050-1100℃。不要在850℃以下锻造。锻造后必须缓慢冷却。  退火  由于本规范是在退火和可加工条件下提供的，因此只有在锻造或硬化钢时才需要重新退火。在炉冷却之前，在840-860℃下彻底均匀地浸泡，zui高速率为每小时20℃，直至600℃，然后在空气中冷却。  去应力退火  如果使用变量钢制成的工具进行大量加工，则应在加固前减轻内部应变，以尽量减少变形的可能性。应在粗加工后进行应力消除。为了缓解压力，小心地将组件加热至700℃，然后保持良好的浸泡时间（每25mm截面2小时）。在炉子或空气中冷却。  硬化  将组件预热至780-820℃。彻底浸泡，然后迅速增加到1000-1030℃的硬化温度。当组件达到该温度时，浸泡约20至30分钟。在空气中凉爽。较大的部分可以在油中淬火。变量钢可以进行真空硬化或包装硬化，一旦手工变热，工具应进行回火处理。  回火  彻底加热至所需温度，每25mm切片浸泡时间为2小时。将钢从炉中取出并进行空气冷却。强烈建议进行第二次回火，在回火之间冷却到室温。通常的回火范围是530-650℃。

 通过用摆锤撞击小样品来测量韧性。锤子在撞击后的距离是韧性的量度。距离越短，钢的能量就越强，样品就会吸收锤子的能量。韧性以焦耳（J）测量。韧性的zui小值是针对不同的应用规定的。对于大多数服务条件，40 J的值被认为是合理的。  具有铁素体或马氏体结构的钢出在小的温差下从韧性（安全）到脆性（不安全）断裂的突然变化。即使这些钢中zui好的钢在高于-100℃的温度下显示出这种行为，并且在许况下仅在零下方。  相比之下，奥氏体钢仅显示出冲击韧性值的逐渐下降，并且在-196℃时仍然远高于100J。参见用于低温应用的不锈钢的选择。  影响低温钢选择的另一个因素是抵抗从奥氏体向马氏体转变的能力。在组合物对奥氏体不锈钢的磁导率的影响中更详细地讨论了该因素。 

631、17-7PH、PH15-7Mo、AM-350、FV520是半奥氏体沉淀硬化不锈钢的代表型号。这类材料通常实在固溶退火状态下进行焊接，此时钢材具有奥氏体加少量铁素体组织，其焊接性与奥氏体不锈钢相似，焊接接头不会产生冷热裂纹。而且这类钢的碳含量较低，即使经过相变，转变为马氏体组织，硬度也不高，再进行焊接，裂纹倾向也不敏感。当不要求焊缝性能与母材同材质等强度时，可采用奥氏体的E308L、E316L等焊接材料，焊后亦可免去时效处理等工序。