2022已更新@正安县一一W2Mo8Cr4V毛坯料（今天/答复）

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牌号：W2Mo8Cr4V

W2Mo8Cr4V化学成分：

W2Mo8Cr4V标准GB/T9943-2008
牌号：W2Mo8Cr4V高速工具钢
W2Mo8Cr4V高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
W2Mo8Cr4V化学成分：
碳 C ：0.77～0.87
锰 Mn：≤0.40
硅 Si：≤0.70
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.50～4.50
钒 V ：1.00～1.40
钨 W ：1.40～2.00
钼 Mo：8.00～9.00
W2Mo8Cr4V高速钢力学性能：
交货硬度:(退火)≤255HB。、热处理及淬回火硬度:≥65HRC

W2Mo8Cr4V钢棒规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m；
W2Mo8Cr4V钢板规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
W2Mo8Cr4V钢管规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
W2Mo8Cr4V产品应用：普遍的应用于航天航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。
W2Mo8Cr4V免费拿样（免费拿样= 付费拿样 +二次进货返还）

当简单地表征马氏体系不锈钢的以一般用途使用的钢种(JIS )时，需要耐磨耗、高硬度。这些马氏体系不锈钢的用C量来进行规定，C量越高，则可越高的淬火硬度，但由于制造性和淬火后的韧性，因此对于W2Mo8Cr4V系而言以淬火状态进行使用，W2Mo8Cr4V系一般在淬火后进行回火来韧性。对于马氏体系不锈钢而言，有报告指出可以用耐孔蚀性指数 PRE＝Cr+3.3Mo+16N来进行表征，该值越大，则耐腐蚀性越高

W2Mo8Cr4V特种合金的规格：棒材规格:Φ10mm-300mm，长度2米至6米；线材规格：直条或盘圆：Φ5.5-25；板材/带材规格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以来电咨询定制。

W2Mo8Cr4V特种合金的四大性能：1、机械性能：强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性2、化学性能：耐蚀性、高温氧化性3、物理性能：密度、熔点、热膨胀性、磁性、电导率4、工艺性能：切削性能、可锻性、可铸性、可焊性。

W2Mo8Cr4V特种合金的交货状态：1、棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；2、圆饼和环坯以锻态供应；3、环件以固溶状态供应；4、板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

W2Mo8Cr4V特种合金加工中会产生的缺陷:（1）粉尘、浮铁粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能够发生腐蚀和沉积物，（3）焊工在薄板表面引弧时，保护膜受损（4）油脂油漆笔印残余粘合剂。

因不特种合金的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素，每种特种合金都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。选购特种合金时要注意关健几点：如化学成分，规格，、密度、硬度等.

W2Mo8Cr4V淬火裂纹
造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于W2Mo8Cr4V钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是W2Mo8Cr4V钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

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