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牌号：W10Mo4Cr4V3Al

W10Mo4Cr4V3Al化学成分：

W10Mo4Cr4V3Al高速钢标准GB/T 9943-2008
W10Mo4Cr4V3Al化学成份：
C(碳)：1.30～1.45
W(钨)：9.00～10.50
Mo(钼)：3.50～4.50
Cr(铬)：3.80～4.50
V(钒)：2.70～3.20
Si(硅)：≤0.50
Mn(锰)：≤0.50
S(硫)：≤0.030
P(磷)：≤0.030
Al：0.70～1.20

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W10Mo4Cr4V3Al特种合金杂谈：
1) W10Mo4Cr4V3Al沉淀硬化特种合金是为了适应航空和航天事业的发展需求，在四、五十年代发展起来的一类高强度钢，经过时效处理时析出沉淀强化相，提高合金的强度和韧性，使稳定。目前，沉淀硬化特种合金的常用热处理工艺主要为固溶处理+时效处理，可以获得较好的强度和塑性，一般抗拉强度可达1470MPa,屈服强度为1270MPa左右，延伸率为19%左右，断面收缩率通常在55%~60%之间。
2) W10Mo4Cr4V3Al马氏体特种合金的特点是硬度高，韧性差；经过时效处理后，抗拉强度为1419 MPa和屈服强度为1281MPa，延伸率12%左右，断面收缩率40%左右
3) W10Mo4Cr4V3Al双相特种合金结合奥氏体和铁素体双重优势，具备塑性、韧性更高；无室温脆性，具有475℃脆性及导热系数高；耐晶间腐蚀性能，主要是具有优良的耐孔蚀性能、焊接性能好等特点。
4) W10Mo4Cr4V3Al铁素体特种合金具有导热系数大，膨胀系数小、kangyang化性好、抗应力腐蚀优良等特点，180—280MN/平方米 屈服强度100—170MN/平方米延伸率30%左右，断面收缩率70-80%之间
5) W10Mo4Cr4V3Al奥氏体特种合金无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。造成奥氏体特种合金耐晶间腐蚀性能低下的一个主要因素是奥氏体特种合金易敏化。
6) W10Mo4Cr4V3Al耐热特种合金不能进行淬火回火，它的强度只能通过冷作硬化及合金元素强化成沉淀樱花等方法获得。

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